КРАСКА ПОРОШКОВАЯ ПОЛИЭФИРНАЯ

Вы можете запросить информацию о полиэфирных порошковых красках в формате pdf
 

Полиэфирная порошковая краска является современным нетоксичным лакокрасочным материалом, представляющим собой мелкодисперсную композицию:

• Плёнкообразующего вещества (полиэфир).
• Пигментов.
• Сиккативов.
• Технических добавок.

В процессе производства полиэфирных красок все составляющие смешиваются и гомогенизируются в специальной камере — экструдере под воздействием высоких температур.

Затем, продукт охлаждают, измельчают и просеивают. Хранение порошка предполагает закрытые упаковки, режим температуры до 30 градусов по Цельсию и влажности до 50 процентов. ПЭ порошковая краска гарантированно хранится два года, а средний срок эксплуатации покрытия в стандартных условиях составляет десять лет.

ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЛИЭФИРНЫХ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК

Полиэфирная порошковая краска предназначена для окрашивания металлических поверхностей, в том числе алюминия и стали, требующих специальных условий подготовки поверхности. Тем не менее, состав на основе полиэфира может быть адаптирован для нанесения на поверхности из керамики, стекла, пластика.

Область использования полиэфирной краски — промышленные масштабы окрашивания оборудования, конструкций, деталей из металла, покрытия бытовой техники и инструментов, садового инвентаря и мебели, уличных фонарей и скамеек, транспортных средств — автомобилей, сельхозмашин, городского транспорта, велосипедов, мотоциклов.

Главные достоинства полиэфирной порошковой краски заключаются с таких свойствах как:

• Надежная адгезия (сцепление краски с основой).
• Высокая укрывистость слоя.
• Атмосферостойкость.
• Устойчивость к химическому воздействию.
• Стойкость к механическим повреждениям.
• Быстрое высыхание.
• Экономичность расхода с мизерными потерями материала.
• Защита от коррозии, ультрафиолетовых лучей.
• Декоративность.

ОСОБЕННОСТИ ПОЛИЭФЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК

Полиэфирные краски являются экологически чистым продуктом. В их составе отсутствуют эпоксидные смолы, а в процессе нанесения не используются токсичные растворители. В качестве плёнкообразующего компонента используется полиэфир. Главным недостатком продукта является сложность его использования, предполагающая наличие специального оборудования.

Высокие эксплуатационные показатели покрытий в совокупности с однородностью слоя и хорошим разливом краски дают отличный эстетический результат. Кроме того, полиэфирная краска значительно продлевает срок эксплуатации окрашенных деталей и конструкций.

ТЕХНОЛОГИЯ ПОКРАСКИ

Полиэфирные краски наносят на предварительно подготовленные поверхности из металла и легких сплавов. Их поверхность осушают, очищают, удаляют налет пыли, грязи, ржавчину, масляные и жирные пятна. До нанесения полиэфирного слоя стальную поверхность фосфорируют, алюминиевую — хромируют.

После подготовительного этапа выбирают способ нанесения. Каждый из способов имеет свои преимущества, поэтому выбор обуславливается сугубо практической необходимостью для конкретного вида работ. Полиэфирные порошковые краски распыляют двумя методами:

1. Трибостатическим.
2. Электростатическим.

Первый удобен для ручного нанесения на сложные ломаные поверхности — углы, сетки, трубы, внутренние части деталей и при необходимости получения более толстого слоя покрытия. Суть способа — в зарядке частиц краски трением. Второй способ — оптимален при автоматической окраске с частой сменой цвета краски. Суть способа — в распылении краски в электрическом поле, заряжая частицы током.

Наличие специального оборудования — обязательное условие работы. Помимо пистолетов -распылителей также необходима печь. Если окрашивание производится вручную, после распыления порошка изделие помещают в экстудер для полимеризации и сушки. Если процесс автоматизирован, все этапы нанесения покрытия — напыление, термообработка и высыхание, происходят непосредственно в камере.